방폭 전화기는 위험 구역에서의 발화를 방지합니다. 견고한 인클로저 내에 내부 스파크와 열이 포함되어 있습니다. 이러한 장치는 전기 및 열 에너지도 제한합니다. 이는 폭발성 환경에서도 안전한 통신을 보장합니다. 방폭형 이동통신기기 시장은 세계적으로 성장하고 있다. 2030년에는 10억 7천만 달러에 달해 그 중요성이 매우 커질 것입니다.

주요 테이크 아웃

• 방폭형 전화기는 견고한 케이스 내부에 불꽃을 유지하거나 아주 적은 전력을 사용하여 화재를 진압합니다.
• ATEX 및 UL과 같은 인증은 이러한 전화기가 가스나 먼지가 폭발할 수 있는 장소에서 사용해도 안전하다는 것을 보여줍니다.
• 휴대폰을 안전하게 작동하고 사고를 예방하려면 휴대폰을 정기적으로 점검하고 관리하는 것이 중요합니다.

방폭형 전화기의 핵심 발화 방지 메커니즘

방폭형 전화기는 영리한 엔지니어링을 사용하여 스파크가 큰 문제를 일으키는 것을 방지합니다. 그들은 발화를 방지하는 두 가지 주요 방법에 중점을 둡니다. 첫째, 견고한 케이스 안에 폭발물이 들어 있습니다. 둘째, 부품을 통해 흐르는 전력을 제한합니다. 이러한 방법은 위험한 장소에서 모두를 안전하게 지켜줍니다.

방염 인클로저로 폭발 방지

방염 인클로저는 초강력 상자와 같습니다. 내부에서 폭발이 일어나는 것을 막지는 못합니다. 대신, 안전하게 보관하고 있습니다. 전화기 내부에서 시작되는 작은 불을 상상해 보십시오. 인클로저는 화재를 막아줍니다. 화염과 뜨거운 가스가 주변의 폭발성 공기로 빠져나가는 것을 방지합니다.

이 인클로저는 특별한 설계 기능을 사용합니다.:

• 예방이 아닌 봉쇄: 내부 폭발을 안전하게 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 폭발 자체를 막지는 못합니다.
• 화염 경로: 이는 플랜지나 나사산과 같이 매우 정밀한 금속 대 금속 표면입니다. 빠져나오려는 뜨거운 가스는 길고 좁은 경로를 따라 이동해야 합니다. 이 경로는 가스를 냉각시킵니다. 인클로저를 떠날 때쯤에는 외부 가스를 발화시키기에는 너무 추워집니다.
• 화염 장벽: 일부 인클로저는 금속 소결체와 같은 다른 장벽을 사용합니다. 이는 가스가 유입되도록 하고 화염이 빠져나가는 것을 막습니다.
• 강한 재료: 제조업체는 견고한 재료로 이러한 인클로저를 제작합니다. 알루미늄, 강철 또는 무거운 유리를 사용합니다. 이러한 재료는 내부 폭발로 인한 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다.
• 엄격한 테스트: 엔지니어들은 이러한 설계를 주의 깊게 테스트합니다. 내부 폭발로 인해 외부 폭발이 발생하지 않도록 합니다. 또한 예상보다 훨씬 높은 압력에서 테스트합니다.

본질 안전 설계로 에너지 제한

방폭 전화기의 또 다른 핵심 방법은 본질 안전입니다. 이 설계는 회로의 전기 및 열 에너지를 제한합니다. 스파크나 뜨거운 표면이 가연성 대기를 발화시킬 수 없도록 보장합니다. 에너지를 너무 낮게 유지해서 성냥불도 켜지 못한다고 생각해보세요.

본질 안전 회로의 경우 전압과 전류에 엄격한 제한이 있습니다. 엔지니어는 "점화 곡선"을 사용하여 이러한 제한을 설정합니다. 예를 들어, 30V 및 150mA의 회로는 스파크를 생성할 수 있습니다. 이 스파크는 그룹 A의 가스를 발화시킬 수 있습니다. 본질 안전 설계는 항상 이러한 점화 수준 아래에서 작동합니다. 일반적으로 1와트 미만의 전력을 사용합니다. 설계자는 안전을 위해 정전 용량 및 인덕턴스 곡선도 고려합니다.

특수 구성 요소는 이러한 저에너지 상태를 달성하는 데 도움이 됩니다. K-시스템 절연 장벽과 같은 본질적으로 안전한 장벽이 일반적입니다. 회로에 공급되는 전류와 전압을 제한합니다. 또한 안전 회로를 고에너지 부품과 전기적으로 분리합니다.

에너지를 제한하는 몇 가지 구성 요소는 다음과 같습니다.:

• 패시브(제너) 장벽: 이는 저에너지 회로를 분리합니다.
• 활성 시스템: 갈바닉 아이솔레이터와 광 아이솔레이터는 또한 더 강한 전원으로부터 저에너지 회로를 분리합니다.
• 저항기: 전류를 줄이기 위해 직렬로 배치됩니다.
• 제너 다이오드: 이는 전압을 제한합니다. 저항기에 오류가 발생하더라도 다이오드는 여전히 회로를 보호합니다. 다이오드에 오류가 발생하면 적절한 접지가 중요합니다.
• 저전압 차동 신호(LVDS): 이는 매우 낮은 전력을 사용하는 회로 설계 기법이다.
• 프로세서 속도 조절: 프로세서의 작동 속도를 줄이면 전력 사용량도 줄어듭니다.
• 정전 용량 감소: 정전 용량을 최소화하면 저장된 에너지가 안전한 수준으로 유지됩니다.

견고한 격리와 에너지 제한의 조합으로 인해 방폭 전화기는 필수적인 안전 도구가 되었습니다.

방폭 전화 안전에 대한 인증 및 규정 준수

인증은 위험 지역에서의 안전을 위해 매우 중요합니다. 이는 방폭 전화기와 같은 장비가 엄격한 규칙을 충족한다는 것을 보여줍니다. 이러한 규칙은 폭발을 방지합니다. 가연성 가스나 먼지가 있는 곳에서도 전화기가 안전하게 작동하는지 확인합니다.

ATEX 및 IECEx 지침 이해

ATEX 및 IECEx는 폭발성 대기에서 사용되는 장비에 대한 주요 지침입니다. ATEX는 유럽 연합 지침입니다. IECEx는 글로벌 인증 시스템입니다. 두 가지 모두 제품이 높은 안전 표준을 충족하는지 확인합니다. 위험 지역의 모든 장비에는 명확한 표시가 있어야 합니다. 이 표시는 제품을 안전하게 사용할 수 있는 위치와 방법을 정확하게 알려줍니다.

이 표시에는 다음이 포함됩니다.:

• 장비그룹: 이는 광산(I)용인지 표면 산업(II)용인지 알려줍니다.
• 장비 카테고리: 이는 작동할 수 있는 구역을 표시합니다(예: 구역 0/20의 경우 1, 구역 1/21의 경우 2).
• 대기: 이는 가스/증기(G)용인지 먼지(D)용인지를 나타냅니다.
• 방폭형: 이는 폭발을 방지하는 방법을 설명합니다(예: 방염용 Ex d, 본질 안전용 Ex i).
• 가스그룹: 이는 가스 유형(예: IIA, IIB, IIC)을 지정합니다.
• 온도 등급: 이는 최대 표면 온도를 나타냅니다(예: 135°C 이하인 경우 T4).

예를 들어 다음과 같은 표시는 II 2 G Ex d IIB T4 장비가 표면 산업용이고, 구역 1에서 작동하고, 가스를 처리하고, 방폭 보호 장치를 사용하고, 가스 그룹 IIB에 안전하고, 최대 표면 온도가 135°C임을 의미합니다.

위험 지역에서 UL 인증의 역할

UL 인증은 특히 북미 지역에서 또 다른 중요한 표준입니다. 또한 위험한 장소에서도 제품이 안전한지 확인합니다. EU에서는 ATEX가 필수이지만 미국과 캐나다에서는 UL이 필수입니다.

ATEX와 UL을 비교하는 방법은 다음과 같습니다.:

IECEx는 글로벌 인증입니다. 이는 ATEX 및 UL 원칙을 모두 준수합니다. 이제 많은 기업이 다중 표준 준수를 목표로 하고 있습니다. 이를 통해 단일 제품 라인으로 유럽, 북미 및 기타 국제 시장의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

방폭형 전화 신뢰성을 위한 자재 선택 및 유지 관리

강력한 소재 선택 및 침투 방지

방폭 전화기에는 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 이러한 소재는 전화기가 혹독한 조건을 견디고 발화를 방지하도록 보장합니다. 제조업체는 종종 전화 케이스에 알루미늄을 사용합니다. 알루미늄은 가볍고 부식에 강하며 열을 잘 발산합니다. 비바람에 견디는 케이스에는 부식 방지 주조 알루미늄이 들어 있습니다. 이는 먼지와 습기로부터 보호합니다. 알루미늄 합금 다이캐스팅 하우징은 물 분사, 진눈깨비, 눈, 비에도 견딜 수 있습니다. 견고한 알루미늄은 염분 및 내식성을 제공합니다.

특수 알루미늄 합금과 고급 스테인리스강은 열충격과 물리적 충격에 대한 저항력을 더욱 강화합니다. 외부 표면에는 에폭시나 특수 분체 코팅이 되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 코팅은 산, 알칼리, 염수 분무 및 기타 공격적인 화학 물질에 대한 장벽을 만듭니다. 나사 및 장착 브래킷과 같은 스테인리스 스틸 하드웨어로 내구성이 향상되었습니다. 회로 기판은 컨포멀 코팅을 받습니다. 이 얇은 필름은 습기, 먼지, 부식성 증기로부터 제품을 보호합니다. 가스켓은 실리콘이나 EPDM을 사용합니다. 이러한 소재는 화학물질과 극한의 온도에 저항하여 유연성과 밀봉 무결성을 유지합니다.

필수 유지 관리 및 안전 점검

방폭장비의 안전성과 신뢰성을 위해서는 정기적인 유지보수가 매우 중요합니다. 기술자는 케이블 연결 및 접지 시스템을 주의 깊게 확인해야 합니다. 클램프의 원활한 작동을 검사합니다. 또한 핀형 터미널과 잼 너트의 토크도 확인합니다. 전류가 흐르는 표면에 먼지, 그리스, 오일 또는 산화가 있는지 확인하십시오. 수리하는 동안 이소프로필 알코올과 뻣뻣한 와이어 브러시로 전류가 흐르는 모든 인터페이스를 청소하십시오. 제조업체가 권장하는 토크로 느슨한 연결부를 조이십시오.

접지 장비는 자격을 갖춘 제3자에 의한 전기 테스트가 필요합니다. 이는 케이블 세트를 인증합니다. 그들은 전체 저항을 측정하기 위해 ASTM F2249 테스트 방법을 사용합니다. 구성 요소를 청소, 조이거나 교체하여 저항이 높은 부분을 해결하십시오. 전기 테스트에 실패한 접지 점퍼 어셈블리를 제거합니다. 재사용을 방지하기 위해 표시해 두십시오. 테스트 날짜와 함께 테스트된 어셈블리를 표시하고 결과를 기록합니다. 설치, 수리, 수정 후 매년 접지 시스템의 연속성과 저항을 테스트합니다. 이를 통해 시스템의 효율성이 유지됩니다. 인클로저의 개스킷과 씰을 주의 깊게 검사하십시오. 무결성을 유지하려면 손상된 씰을 교체하십시오. 이러한 인클로저에 대한 정기적인 유지 관리 일정을 구현합니다. 여기에는 청소, 씰 점검, 안전한 연결 보장이 포함됩니다.

방폭 전화기는 견고한 디자인과 엄격한 인증을 결합합니다. 이는 위험한 환경에서도 안전과 신뢰성을 보장합니다. 필수 유지 관리 관행을 준수하면 지속적인 보호가 제공됩니다. 이러한 장치는 위험한 산업 환경에서 안전한 통신을 위해 매우 중요합니다.

FAQ

방폭 전화기의 주요 목적은 무엇입니까?

방폭형 전화기는 위험한 지역에서도 안전한 통신을 보장합니다. 스파크를 억제하고 에너지를 제한하여 발화를 방지합니다. 이는 잠재적인 폭발로부터 작업자와 시설을 보호합니다.

ATEX와 UL 인증은 어떻게 다릅니까?

ATEX는 유럽 지침입니다. EU에서는 필수입니다. UL은 북미 규격입니다. 미국과 캐나다에서는 필수입니다. 둘 다 위험한 장소에 대한 장비를 인증합니다.

이러한 전화기에 대해 정기적인 유지 관리가 중요한 이유는 무엇입니까?

정기적인 유지보수는 지속적인 안전과 신뢰성을 보장합니다. 여기에는 씰, 연결 및 접지 점검이 포함됩니다. 이는 위험한 상황으로 이어질 수 있는 고장을 방지합니다. 🛠️